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YJ-XK9350F |
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機(jī)床特點(diǎn)： 1、 該機(jī)床采用飛刀加工方式加工月牙槽(橫肋槽)。 2、 機(jī)床床身、頭架等主關(guān)件為框架結(jié)構(gòu)，剛性高、抗震性好。 3、 機(jī)床床身導(dǎo)軌副采用超音頻淬火，精度保持性好。 4、 采用高性能的數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)切削不同旋向、任意升角的月牙槽？勺詣(dòng)作任意等分的分度或空格. 5、 使用專用切削刀具，高速切削一次成型。與傳統(tǒng)加工軋輥月牙槽的方法相比，可提高工效40％以上，加工的軋輥質(zhì)量高，可確保鋼筋達(dá)到GB1499-2007標(biāo)準(zhǔn)尺寸，精度要求。 6、 縱橫向采用滾珠絲桿螺母副傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)軋輥加工一次對(duì)刀多孔型自動(dòng)定位連續(xù)加工. 7、 標(biāo)配系統(tǒng)為配備日本三菱伺服系統(tǒng)，四軸四聯(lián)動(dòng). 采用伺服驅(qū)動(dòng)器，可靠性高，穩(wěn)定性好，無低頻振動(dòng)等現(xiàn)象。 8、 系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)多種類型的軋輥槽數(shù)學(xué)模型，用戶只須輸入主要數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動(dòng)執(zhí)行宏程序，無須用戶編程計(jì)算。 9、 使用專用切削刀具，高速切削一切成型，加工出的軋輥質(zhì)量高，可確保生產(chǎn)出的鋼筋達(dá)到EN13128、GB1499-1998標(biāo)準(zhǔn)尺寸，精度要求。 10、 機(jī)床自動(dòng)化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點(diǎn)。經(jīng)過多年的改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷更新，機(jī)床性能日趨成熟. 11、 可輕松進(jìn)行普通軋輥、復(fù)合軋輥、高速鋼軋輥、碳化鎢輥環(huán)的月牙槽；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高80％。 12、 采用下壓式和前后螺旋微調(diào)輔助支承結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)刀桿裝置的強(qiáng)度，克服加工過程中出現(xiàn)的斷刀、振動(dòng)等現(xiàn)象。 13、 可輕松進(jìn)行碳化鎢輥環(huán)、高速鋼以及復(fù)合材質(zhì)軋輥的月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高100％。 14、 該機(jī)床不可以進(jìn)行文字、圖案加工，適用于擁有XK9350A或不需要進(jìn)行文字、圖案加工的用戶。 技術(shù)參數(shù)： 1. 型號(hào):YJ-XK9350F型數(shù)控軋輥橫肋槽和標(biāo)志組合加工機(jī)床(飛刀) 2. 頭架主軸錐孔:MT5# 3. 頭架主軸卡盤:400mm 4. 飛刀轉(zhuǎn)速:0~600rpm 5. 工件回轉(zhuǎn)速度:0~8rpm 6. 系統(tǒng)精度:0.001mm 7. 最小進(jìn)刀量為:0.001mm 8. 軋輥直徑:100~500mm 9. 軋輥?zhàn)畲箝L(zhǎng)度:2500mm 10. 適合加工羅紋鋼規(guī)格:6~50mm 11. 機(jī)床重量:5500Kg 12. 機(jī)床外形:4000*1580*1900mm 13. 加工方式:飛刀加工螺紋月牙槽. 14. 系統(tǒng)配置華興日本三菱系統(tǒng),伺服電機(jī),四軸四聯(lián)動(dòng) 15. 可以選配西門子802D系統(tǒng).或其他系統(tǒng). 16. 適合加工硬質(zhì)合金軋輥\高速鋼軋輥\復(fù)合軋輥\鑄鐵軋輥等. 17. 電氣箱采用工業(yè)制冷,有效的保證了機(jī)床正常的運(yùn)轉(zhuǎn). |
傳統(tǒng)銑床
數(shù)控銑床
立式加工中心
龍門加工中心
數(shù)控車床
數(shù)控落地銑鏜床
數(shù)控磨床
數(shù)控強(qiáng)力銑床
數(shù)控軋輥機(jī)床
臥式加工中心
